Hidraulinės sistemos nuotėkio kontrolės valdymo planas

1 variantas: projektavimo ir gamybos defektų sprendimas:
l. Hidraulinių komponentų išorinių derinių parinkimas dažnai atlieka lemiamą vaidmenį hidraulinių sistemų nuotėkiuose. Tai lemia, kad mūsų techninis personalas, kurdamas naujus gaminius ir tobulindamas senus gaminius, turėtų atidžiai ir sistemingai pasirinkti cilindrus, siurblius, vožtuvus, sandariklius, hidraulinius priedus ir t. t., vadovaudamasis geriausio iš geriausių atrankos ir atrankos principu. pigiausias iš geriausių.
r turi būti tiesus, sandarinimo paviršius turi būti tiksliai apdirbtas, o paviršiaus šiurkštumas turi siekti 0,8 μ m. Plokštumas turėtų siekti 0,01/100 mm. Ant paviršiaus neturi būti radialinių įbrėžimų, o jungiamųjų varžtų išankstinio priveržimo jėgos turi pakakti, kad paviršius neatsiskirtų.
3. Gamybos ir transportavimo metu būtina apsaugoti nuo kritinių paviršių susidūrimo ir subraižymo. Tuo pačiu metu surinkimo ir derinimo procesas turėtų būti griežtai stebimas, kad būtų užtikrinta surinkimo kokybė.
4. Nereikėtų pamiršti galimų kai kurių hidraulinių sistemų nuotėkio pavojaus ir juos būtina pašalinti.

2 variantas: Sumažinkite smūgį ir vibraciją: siekiant sumažinti hidraulinės sistemos nuotėkį dėl atsilaisvinusių vamzdžių jungčių, kurios patiria smūgį ir vibraciją, galima imtis šių priemonių:
1. Pritvirtinkite visus vamzdžius su amortizatoriais, kad sugertų smūgius ir vibraciją;
2. Smūgiui sumažinti naudokite mažo poveikio vožtuvus arba akumuliatorius;
3. Tinkamai sutvarkykite slėgio reguliavimo vožtuvus, kad apsaugotumėte visus sistemos komponentus;
4. Stenkitės sumažinti vamzdžių jungčių skaičių ir kuo daugiau naudoti suvirinimo jungtis;
5. Vietoj kūginių vamzdžių srieginių jungčių naudokite tiesias sriegines jungtis, trišakius sujungimus ir alkūnes;
6. Pabandykite pakeisti kiekvieną vamzdyną grįžtamuoju alyvos bloku;
7. Atsižvelgiant į didžiausią naudojamą slėgį, montuojant turi būti nurodytas varžtų ir kaiščio sukimo momentas, kad jungties paviršius ir sandarinimo komponentai nebūtų išgraužti;
8. Teisingai sumontuokite vamzdžio jungtį.

3 variantas: Sumažinkite dinaminių tarpiklių susidėvėjimą: dauguma dinaminių sandariklių yra tiksliai suprojektuoti. Jei dinaminiai sandarikliai yra apdoroti, sumontuoti teisingai ir tinkamai naudojami, jie gali užtikrinti ilgalaikį santykinai nesandarių veikimą. Projektavimo požiūriu dizaineriai gali imtis šių priemonių, kad pailgintų dinaminių sandariklių tarnavimo laiką:
1. Pašalinkite šonines apkrovas ant stūmoklių kotų ir varančiojo veleno sandariklių;
2. Apsaugokite stūmoklio kotą dulkių žiedais, apsauginiais gaubtais ir guminėmis movomis, kad į vidų nepatektų nešvarumai, tokie kaip abrazyvai ir dulkės;
3. Suprojektuoti ir parinkti tinkamus filtravimo įrenginius ir lengvai valomus alyvos bakus, kad alyvoje nesikauptų dulkės;
4. Stūmoklio koto ir veleno greitis turi būti kuo mažesnis.

4 variantas. Reikalavimai statiniams sandarikliams:

Statiniai sandarikliai neleidžia alyvai nutekėti tarp standžių fiksuotų paviršių. Protingai suprojektuokite sandarinimo griovelio dydį ir toleranciją, kad įmontuotas sandarinimo elementas tam tikru mastu deformuotųsi, kad būtų užpildytos mikro įdubos ant jungiamojo paviršiaus ir padidintumėte sandarinimo elemento vidinį įtempį iki didesnio nei sandarinamas slėgis. Kai detalės standumas arba varžto išankstinio priveržimo jėga nėra pakankamai didelė, veikiant alyvos slėgiui sujungimo paviršius atsiskirs, dėl to atsiras tarpai arba padidės tarpai, kurie gali atsirasti nuo pat pradžių dėl nepakankamo plokštumo. sandarinimo paviršius. Kai sujungiamasis paviršius juda, statinis sandariklis tampa dinaminiu sandarikliu. Šiurkštus susiliejantis paviršius nusidėvės sandariklį, o besikeičiantis tarpas ardys sandariklio kraštą.

5 parinktis: kontroliuokite alyvos temperatūrą, kad išvengtumėte sandarinimo komponentų gedimo:

Priešlaikinį sandariklių nusidėvėjimą gali lemti keli veiksniai, vienas iš kurių yra aukšta alyvos temperatūra. Kas 10 â temperatūros padidėjimas perpus sumažins sandarinimo elemento tarnavimo laiką. Todėl efektyvi hidraulinė sistema arba priverstinio aušinimo įtaisas turi būti pagrįstai suprojektuoti taip, kad optimali alyvos temperatūra būtų žemesnė nei 65 â; Statybinės mašinos neturi viršyti 80 â; Kitas veiksnys gali būti naudojamos alyvos ir sandarinimo medžiagos suderinamumo problema. Hidraulinės alyvos ir sandarinimo komponentų tipas ir medžiaga turi būti parenkami pagal vartotojo vadovą arba atitinkamus vadovus, kad būtų išspręsta suderinamumo problema ir pratęsiamas sandarinimo komponentų tarnavimo laikas.